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    磨削液可以提高机器的生产效率及减少摩擦

      流体用在磨削过程中是非常重要的因为它减少摩擦的影响,从工作区删除的热量,并增加材料去除。最重要的是,磨削液的增加不增加工件的表面损伤的材料去除率。今天许多切削液是可用的,所以选择在应用和材料的基础上的最佳选择,明智的。目标是提高生产率和降低成本,减少废品店必须创造良好的,最后的部分正确选择和运用磨削液可以帮助制造商达到这些目标。
      
      流体润滑可以减少摩擦,可以通过化学润滑或油的使用,润滑性可以在一个降低的表面或可作为一种污染物,降低剪切应力剪切摩擦润滑形式。磨削液作为冷却剂,甚至油具有一定的传热能力,但不如水基冷却液。
      
      材料去除增加特定能量的减少,使切削率上不增加到工件表面的损伤,由于磨削过程产生大量热量,冷却液是最合适的。然而,同样重要的是流体输送需要的地方:在切割点。最后的质量依赖于流体到切割点,在正确的数量,并在适当的速度。适当的交货使流体湿轮和工件迅速而提供正确的润滑性,检测接触点也很重要。接触磨削圆弧的磨削砂轮,与工件接触的圆周部分。较长的接触弧,更关键的湿润。
    文章标签:磨削液,减少摩擦
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